Het is logisch om een machine te hebben die kan overschakelen van 3D-printer naar een lasersnijder en vervolgens naar een desktop-CNC.
De originele SnapMaker deed precies dit, en de eerste machine kreeg een enorm publiek van toegewijde volgers. Nu is versie 2.0 bedoeld om de ervaring te verbeteren met drie verschillende modellen en een verbeterde functieset.
Dit zou velen in de makersgemeenschap moeten opwinden, aangezien je vaak een, zo niet alle drie de machines in veel makerwinkels zult zien, en natuurlijk gebruiken ze allemaal zeer vergelijkbare technologie. Dus de nieuwe SnapMaker 2.0 zou een echte ruimtebesparing kunnen zijn.
De nieuwe modellen zijn de A150 die qua grootte en formaat vergelijkbaar is met de originele SnapMaker, de middelgrote A250 en de grote A350; ze gebruiken alle drie dezelfde gereedschapskoppen, alleen de maat is anders. In deze review kijk ik naar de SnapMaker A350.
- U kunt de SnapMaker 2.0 hier kopen
Ontwerp
Het is gebruikelijk dat 3D-printers, lasersnijders en CNC-machines in stukjes aankomen met een blad met instructies die u vertellen hoe het allemaal samen moet gaan.
De SnapMaker is in dat opzicht niet anders. Als het echter om kwaliteit gaat, steekt deze machine ver boven die van de gebruikelijke flatpack-printer. Montage is vereist, maar het is minimaal en duurt slechts ongeveer 20 minuten met ongelooflijk duidelijke instructies.
De machine is ontworpen rond een solide H-frame. Elke metalen kolom bevat intern alle elektronica en beweegbare onderdelen, waardoor de machine er in zijn vorm erg slim uitziet.
Terwijl het wordt geconstrueerd, valt het ontwerp en de fabricage van de SnapMaker op, het is een niveau boven al het andere dat ik heb gezien, tenminste 3D-printer. Alles is van machinaal bewerkt metaal en er zijn kosten noch moeite gespaard voor de afwerking en anodisatie.
De hele machine staat op een stevige metalen basis en alles is vastgeschroefd. Het H-frame is groot en solide met de gereedschapskop op de dwarsbalk en het bouwplatform eronder.
Om over te schakelen van 3D-printer naar een van de andere media, ontgrendelt u de gereedschapskop en bouwt u een platform en vervangt u deze door de gereedschapskop en bijbehorende plaat die u vervolgens wilt gebruiken.
Omdat alles via een schakelkast verloopt, wordt elke verwisseling van de kop en het platform onmiddellijk opgepikt door de machine wanneer deze wordt ingeschakeld. De touchscreen-interface en SnapMaker Luban-software schakelen onmiddellijk en zodra ze zijn aangesloten, klaar voor kalibratie en gebruik, afhankelijk van de gereedschapskop.
Het wisselen van de ene gereedschapskop naar de andere is niet onmiddellijk, het wisselen van gereedschap en buildplatform duurt ongeveer vijf tot tien minuten, en dan is er het kalibratieproces, maar alles is relatief eenvoudig en ongecompliceerd als het een beetje tijdrovend is voor de laser en CNC.
Kenmerken
Omdat het een drie-in-één machine is, zijn er drie sets functies, hoewel sommige van die functies consistent zijn in alle configuraties.
Ten eerste, eenmaal geconstrueerd, heeft de machine een volledig metalen constructie en voelt hij betrouwbaarder en robuuster aan dan andere 3D-printers of lasersnijders waar ik naar heb gekeken.
Als je eenmaal van gereedschap een of twee keer hebt gewisseld en de kalibratie een paar keer hebt doorlopen, zul je het proces vrij eenvoudig vinden. SnapMaker heeft een aantal uitstekende video's gemaakt die laten zien hoe elk van de verschillende modi is ingesteld en gekalibreerd.
De SnapMaker Luban-software, beschikbaar voor Mac, pc en Linux, wordt ook geleverd om ervoor te zorgen dat alles is aangesloten en soepel werkt, het is ongelooflijk goed doordacht.
Luban en de interface zijn consistent in de drie verschillende tooling-opties.
Andere kenmerken zijn consistent in het modulaire ontwerp.
Verbinding met de machine kan worden gemaakt via USB of WiFi, en de draadloze verbinding is solide en integreert naadloos met de Luban-software.
Op de machine zelf zit een 5-inch (720x1280px) touchscreen, dit kan gebruikt worden om opties te selecteren, modellen te bekijken, te kalibreren en opgeslagen bestanden te openen. Het touchscreen is een krachtige aanvulling op de bruikbaarheid van de machine.
Dit touchscreen draait op Android OS en beschikt over een Quad-Core A7 CPU @ 1,1 GHz.
In alle modi is een handige functie het herstel van stroomuitval, waardoor de SnapMaker een taak opnieuw kan starten als er een stroomstoring is.
3D-printerfuncties
De 3D-printtoolkop is de eerste die het probeert en met een bouwoppervlak van 320 x 350 x 330 mm biedt de SnapMaker veel ruimte en plaatst dit naast veel van de grotere, duurdere 3D-printers.
De laagresolutie is goed, maar niet uitzonderlijk, tussen 50-300 micron, maar het kan temperaturen bereiken tot 275 ° C, wat een uitstekende flexibiliteit geeft als het gaat om materiaalkeuze.
Het is goed om te zien dat SnapMaker heeft gekozen voor een standaard mondstuk van 0,4 mm dat geschikt is voor alle standaardmaterialen zoals PLA, ABS, TPU, Wooded PLA en meer.
De Luban-software kan de STL- en OBJ-modelformaten accepteren, wat veel flexibiliteit biedt.
Lasersnijder functies
Net als de 3D-printkop is de lasersnijder goed gespecificeerd voor de grootte van de machine met een 1600mW 450nm laserdiode die in de klasse 4 veiligheidsklasse valt.
Deze kracht van de laser is meer dan voldoende om te snijden of te etsen in materialen zoals hout, leer, plastic, stof, papier en ondoorzichtig acryl.
Bestanden worden allemaal afgehandeld via de SnapMaker Luban-software die SVG-, JOEG-, PNG-, JPG.webp-, BMP.webp- en DXF-bestanden ondersteunt.
Een leuk kenmerk van de lasersnijgereedschapskop is de camera waarmee je de grootte van het materiaal dat je gebruikt tegen het ontwerp kunt zien voordat je begint met het maken van sneden.
CNC-functies
De laatste gereedschapskop is de CNC; dit is in wezen vergelijkbaar met een boorkop die de CNC-boren neemt.
De CNC-boren passen in een schacht van 0,5 - 6,35 mm die 6000 - 12.000 tpm biedt. Net als de rest van de machine is dit uitzonderlijk goed gespecificeerd voor deze maat.
Er kan een grote verscheidenheid aan materialen worden gebruikt, waaronder hout, acryl, koolstofvezelplaten, jade en meer.
Bestandscompatibiliteit omvat .cnc en .nc, er zijn tal van toepassingen waarmee u afbeeldingsindelingen naar het vereiste bestandstype kunt converteren, of we ontdekten dat u ook in andere bestandsindelingen kunt laden en de parameters binnen Luban kunt aanpassen.
Opzetoverzicht
Het eerste opstartproces duurt ongeveer een half uur tot een uur en omvat het uitpakken en monteren van alle componenten.
De constructie is ongecompliceerd en de instructies en online videozelfstudies maken het hele proces volledig probleemloos.
Het ontwerp en de kwaliteit van de onderdelen zorgen ervoor dat er tijdens het proces weinig of niets mis kan gaan, en zodra u de machine aanzet met de 3D-printkop en het verwarmde bed geïnstalleerd, bent u bijna klaar om te gaan.
De SnapMaker 2.0 maakt verbinding met de SnapMaker Luban-software via USB of WiFi, en tijdens deze test heb ik de WiFi-verbinding gebruikt. Het instellen van dit met behulp van de touchscreen-interface van de machine was snel en eenvoudig, en eenmaal gedaan, is dat verbonden met uw draadloze thuisnetwerk.
Kalibratie
De kalibratie van de gereedschapskop duurt een paar minuten, maar nogmaals, u wordt door het proces geleid dat lijkt op elke andere 3D-printer. Dit duurt ongeveer 10 minuten en als je klaar bent, ben je klaar om te gaan.
SpecificatiebladDit zijn de volledige specificaties van de SnapMaker 2.0 A350:
Bouwvolume: 350 x 320 x 330 mm
Geheugen: Nvt
Nozzle maat: 0,4 mm
Laag hoogte: 50 - 300 micron
Bed: Verwarmd tot 80ºC
Afdrukoppervlak: Flexibel magnetisch
Software: SnapMaker Luban
Materialen: PLA, ABS, TPU, Woodfill
Inbegrepen materiaal: PLA
Het wisselen naar de lasersnijder en CNC-gereedschapskoppen kostte iets meer tijd, het verwisselen van de hardware is eenvoudig genoeg, gewoon losschroeven en loskoppelen waar relevant en vervolgens kalibreren.
Kalibratie voor de laser- en CNC-gereedschapskoppen duurde even, vooral de CNC, omdat er nog een paar processen zijn om door te werken vanwege de verschillen in materiaaldichtheden, hoogtes en afmetingen. Toch zijn de kalibratiestappen weer vergelijkbaar met die van andere machines.
Over het algemeen was het instellen en schakelen tussen tools een eenvoudig proces, maar je moet jezelf wel 20-30 minuten gunnen om elke ruil correct op te zetten en te kalibreren.