Originele PRUSA SL1-recensie

3D-printtechnologie heeft zich in korte tijd ontwikkeld en hoewel FFF (Fused Filament fabrication) nog steeds het meest populaire formaat is, zijn er andere technologieën.

SLA of stereolithografie, zoals de volledige naam luidt, is een vorm van 3D-printen waarbij een vloeibare hars wordt gebruikt in plaats van een vast filament. Een uv-licht van de printkop wordt in de hars geprojecteerd en hardt deze laag voor laag uit. Als het klaar is, wordt de overtollige hars weggewassen en laat u de afdruk uitharden.

Zoals je je kunt voorstellen, is er veel ruimte voor rommel, maar de resulterende afdrukken zijn over het algemeen niets minder dan ongelooflijk.

De SL1 is een MSLA 3D-printer, een variant op de SLA-technologie.

In plaats van een printkop die van de ene locatie naar de andere beweegt, gebruikt deze een LCD-scherm met hoge resolutie waarop een masker wordt weergegeven; vervolgens projecteert een UV-LED-paneel licht door het masker om de hars bloot te leggen en uit te harden.

Omdat elke laag in één keer wordt belicht, is het afdrukproces veel sneller dan dezelfde resolutie die wordt afgedrukt op een FFF- of standaard SLA-printer. Hierdoor lijkt het meer op een DLP-printertechniek.

Dus waarom zou u de SL1 MSLA-printer kiezen in plaats van de MK3s FFF-printer?

  • U kunt hier de originele PRUSA SL1 kopen

De originele PRUSA i3 MK3s is een werkpaard en vergevingsgezind, uitstekend geschikt voor functionele onderdelen, modellen, prototypes en 3D-printtechnologie.

De originele PRUSA SL1 is verfijnder, minder vergevingsgezind, maar de kwaliteit komt zo dicht mogelijk bij het spuitgieten, en daarom favoriet bij juweliers, modelbouwers en tandartsen vanwege de hoogwaardige gedetailleerde duurzame afwerking.

FFF-printen is een gemakkelijke en betrouwbare 3D-printoplossing, er is weinig rommel en je kunt op schaal printen, het is ook erg vergevingsgezind.

SLA daarentegen wordt over het algemeen beperkt door kleine afdrukgebieden en heeft meer tijd nodig bij de voorbereiding en afwerking, maar u krijgt wel een afdruk van betere visuele kwaliteit.

Zoals je je kunt voorstellen met lichten en lasers, is SLA-technologie geavanceerder dan FFF, minder toegankelijk en meestal veel duurder.

Dit is waar Prusa Research zich op richt, hetzelfde doen voor SLA 3D-printen dat ze hebben gedaan voor FFF, en alles onder de Open-Source-banner.

De originele PRUSA SL1 is open-source en je hebt de keuze om je eigen vanaf nul te bouwen, de kit te monteren of er een te kopen die vakkundig vooraf is gebouwd door Prusa Research.

Ontwerp

De originele Prusa SL1 is een van die apparaten met een onmiddellijke magnetische aantrekkingskracht. Zodra iemand de werkplaats binnenkomt, kijken ze naar de slanke zwart-oranje doos.

Esthetisch ziet het er uit als de zakelijke, grote transparante oranje deur die openklapt om de bouwplaat en de harstank te onthullen.

Op de basis bevindt zich een groot LCD-aanraakscherm waarmee u snel door de instellingen kunt navigeren. Er is hier niets dat er openlijk open-source uitziet, dit voelt als een echt commercieel product.

Die kwaliteit en precisie vatten het ontwerp en de bouw van de SL1 samen: hij is solide en moet zijn om SLA-afdrukken te produceren, want in tegenstelling tot FFF-afdrukken is er weinig marge voor fouten.

Van de uv-beschermende oranje deur tot de industriële spindel, de stevige metalen tank en de bouwplaat, de SL1 voelt zich meteen op veel andere SLA-printers die ik heb bekeken.

Kijk eens goed, en je kunt die kleine hints zien dat deze printer stevig met zijn voeten in de wereld van Open-Source staat. De bevestigingsknop op de bouwplaat is 3D geprint.

Er zijn een paar andere 3D-geprinte onderdelen op de machine, zoals de covercheck-cover, het ventilatorkanaal en het touchscreen-frame, een kleine knipoog naar de Open-Source-gemeenschap en om je te laten weten dat je het zou kunnen bouwen als je dat wilde.

Interessant is dat het 3D-geprinte deel wordt geprint met een FFF-printer in plaats van met SLA. De enige redenen die ik hiervoor kan bedenken, is dat het goedkoper is om te produceren en als het wordt geprint door de SL1, realiseer je je misschien niet dat het onderdeel 3D-geprint was.

Een aspect van de SL1 dat meteen opvalt, is de grootte en het gewicht. Dit is zeker geen grote machine en de kleine footprint is ideaal voor plaatsing in een werkplaats.

Hoewel de printer compact is, heeft hij een goed gewicht en is een stabiel oppervlak of tafel de beste optie. Hoewel de printer in bedrijf is, is hij stil en trilt of wiebelt niet op dezelfde manier als een FFF-printer.

In tegenstelling tot FFF-printers, kunt u met geen enkele materiaaloptie deze printer in een kleine, besloten ruimte gebruiken zonder dat de dampen bij u komen. Door de aard van SLA-afdrukken is het meer industrieel, en een fatsoenlijke werkplaats is de beste optie of op zijn minst een zeer goed geventileerde ruimte. Dankzij de filtersamenstelling kunt u een slang aansluiten en alle dampen naar de ruimte leiden.

Connectiviteit kan een echte 3D-printhoofdpijn zijn, maar hier heeft Prusa Research gekozen voor elk type verbinding, Wi-Fi, netwerk en USB.

Er is goed nagedacht over het gebruiksgemak en het openen van de deur; je kunt zien dat de bouwplaat gemakkelijk te verwijderen is als de print klaar is.

Deze functie is essentieel vanwege het afwerkingsproces dat vereist is bij SLA-afdrukken.

Dan is er de bout in de tank, de tank zelf is solide en gemaakt om lang mee te gaan, maar de bederfelijke filmbasis die na verloop van tijd onvermijdelijk zal verslechteren, is vervangbaar.

Er valt veel te zeggen voor de ontwerpethiek van Prusa Research om ervoor te zorgen dat deze onderdelen bruikbaar zijn.

Kenmerken

Als het op functies aankomt, zie je het verschil tussen SLA- en FFF 3D-printers. SLA zal onvermijdelijk een veel kleiner printplatform en bouwoppervlak hebben dan FFF, maar de printresolutie zal veel hoger zijn.

Laten we de belangrijkste kenmerken eens bekijken:

De belichtingsmethode of MSLA-systeem maakt gebruik van een LCD-scherm om een ​​masker weer te geven en een UV-LED om de hars uit te harden. Het LCD-scherm is 5,5 inch met een resolutie van 2560x1440p, Quad HD of Wide QHD en heeft een vaste XY-resolutie van 0,047 mm (47um).

Elke laag heeft ongeveer 6 seconden nodig om te belichten, ongeacht de grootte van de afdruk, aangezien de hele laag in één keer wordt belicht. De UV-golflengte is 405 nm en de lichtintensiteit is ca 990 mW / m2.

De Z-as van de kogelomloopspindel, die er ongelooflijk robuust uitziet, wordt aangedreven door de Trinamic-stepper-drivers die een minimale laaghoogte van 0,01 mm mogelijk maken, de motoren zijn ook ongelooflijk stil. Hoewel Prusa Research stelt dat het normale werkbare bereik voor een standaardgebruiker tussen 0,025 en 0,1 mm per laag ligt.

Het printgebied van een SLA-printer is over het algemeen veel kleiner dan dat van een FFF-printer, en hier heeft de SL1 een oppervlakte van 120x68x150mm. Dit klinkt misschien niet groot, maar in de SLA-wereld is dat oké, maar het is nog steeds aan de kleine kant.

Hars kan aan allerlei problemen lijden; het testen van een SLA-printer zal bijna iedereen in zeer korte tijd onder de aandacht brengen. Afdrukken die aan het belichtingsoppervlak blijven plakken in plaats van aan het bouwplatform, uitgeharde stukjes hars die rondzweven en zo gaat de lijst maar door.

Verschillende fabrikanten hebben verschillende oplossingen bedacht, en hier is Prusa gegaan voor een unieke kanteltank.

Het is een fatsoenlijke aanpak en houdt de hars in beweging tijdens het printproces; het is ook veel sneller dan wisserarmen en sommige andere methoden die door andere fabrikanten worden gebruikt.

Als het op harsniveaus aankomt, voegt u met de hand hars toe voor de afdruk, er zijn geen leidingen of reservoirs om te vullen. Het niveau van de hars wordt gemeten door een sensor die is weggestopt in het printplatform.

Dit meet het harsvolume in de tank en zorgt ervoor dat er voldoende hars is om de klus te klaren. Als de hoeveelheid hars onder de vereiste hoeveelheid zit, verschijnt er een waarschuwing op het LCD-scherm aan de voorzijde.

Een ander opvallend kenmerk van de tank is de transparante FEP-film op de basis. Deze kan worden vervangen wanneer de film begint te verkleuren of beschadigd raakt.

Hiervoor kunnen de bouten die het op zijn plaats houden worden verwijderd en kan er een nieuwe FEP-folie in worden geplaatst. Het proces is eenvoudig en duurt ongeveer 10 minuten.

De SL1 is ook niet gebonden aan gepatenteerde harsen en is compatibel met elke UV-gevoelige vloeibare hars.

Het bouwplatform is, net als veel van de constructie, van massief metaal en heeft een aantal functies die helpen bij het eenvoudig kalibreren en verwijderen van afdrukken.

Een kogelgewricht verbindt de hoofdarm met het bouwplatform, en dit wordt vrijgegeven voor vrije beweging tijdens het stapsgewijze kalibratieproces. Er is ook een ontgrendelingsknop aan de bovenkant waarmee het bouwplatform eruit kan worden geschoven zodra een afdruk is voltooid.

Voor mij is een van de belangrijkste problemen met SLA-afdrukken, afgezien van het omgaan met de hars, de geur. Het hele proces geeft dampen af, maar het is mogelijk om een ​​slang aan de filtereenheid te bevestigen en die naar een afzuigkap te leiden …

Er zijn echter een paar ontwerpelementen die helpen bij het rookprobleem. Een deksel bedekt het belangrijkste afdrukgebied met een deel van de dampen en er is een ventilator en filter aan de achterkant van de machine. Het zou goed zijn geweest als de achterste afzuigventilator gemakkelijk op een afzuigkap kon worden aangesloten.

Qua afmetingen is de printer eigenlijk vrij klein en past hij comfortabel op de meeste oppervlakken, zelfs een plank, en meet hij 400x237x225mm.

Een groot deel van de originele PRUSA SL1 is de software. PrusaSlicer is gegroeid en ontwikkeld en is nu een formidabele kracht.

De SL1 kan op verschillende manieren met de software communiceren, van directe verbinding tot netwerk, wifi of USB.

Aan de voorkant van de machine bevindt zich het bedieningspaneel en van alle 3D-printers die ik heb gezien, is dit een van de duidelijkste en gemakkelijkst te gebruiken.

De eerste instructies voor het instellen en vervolgens kalibreren zijn duidelijk en beknopt, met afbeeldingen om u te helpen wanneer dat nodig is.

Tijdens het afdrukken toont het u de voortgang en stelt u in staat instellingen te controleren en eenvoudig aanpassingen aan opties zoals belichting door te voeren.

Het ontwerp van de printer en software is allemaal erg slim en gelikt.

Opzetoverzicht

Specificatieblad

Dit zijn de volledige specificaties voor de originele PRUSA SL1:

Bouwvolume: 120 x 68 x 150 mm

Connectiviteit: Wi-Fi, netwerk, USB

Grootte van pixel: 47um in XY-assen

Laag hoogte: 0.025-0.1

Bed: 120 x 68 mm

Afdrukoppervlak: 120 × 68 × 150 mm

Software: PrusaSlicer

Materialen: Hars

Inbegrepen materiaal: 500 ml hars

Vermogen: Globaal

Wanneer u een vooraf gebouwde Prusa koopt, weet u in wezen wat u gaat krijgen. Alles is zorgvuldig gemonteerd en getest, er kan een identieke kitversie zijn die u zelf kunt bouwen, maar de voorgebouwde versie is met zorg en toewijding in elkaar gezet.

De originele PRUSA SL1 komt bijna klaar voor gebruik aan, u moet de verpakking verwijderen, er is een gids zodra u de doos opent en deze 100% begeleide aanpak gaat door zodra de stroom wordt ingeschakeld.

Prusa laat niets aan het toeval over door een onjuiste gebruikersconfiguratie. Het is bijna onmogelijk om de aanwijzingen niet te volgen, en binnen vijf minuten is de SL1 uitgepakt en zijn de weinige onderdelen die moeten worden bevestigd, vastgeschroefd.

Eenmaal opgestart, is de machine klaar voor kalibratie, en zoals bij elk onderdeel van het proces, heeft Prusa een gids gemaakt om u door te helpen.

Eenmaal voltooid, kunt u de printer verbinden met de PrusaSlicer-software via de door u gekozen methode.

In deze test heb ik de Wi-Fi-verbinding gebruikt, om dit in te stellen door het menu op de printer te doorlopen, het Wi-Fi-netwerk te selecteren, het wachtwoord toe te voegen, en dat was het dan.

Ga vervolgens in PrusaSlicer naar de printerinstellingen en de SL1 kan worden gevonden door op bladeren te klikken en vervolgens de API-sleutel / het wachtwoord in te voeren.

Het laatste deel van de printeropstelling is om de hars toe te voegen die direct in de tank wordt gegoten zodra de tank op zijn plaats is vastgeschroefd.

Interessante artikelen...